隐患182：爆炸危险场所未使用防爆电气设备

安全生产无小事，尤其在爆炸危险区域，任何一个违规操作都可能成为点燃灾难的“导火索”。近日，江苏某区曝光的一起典型案例，为涉危化、涉爆炸风险企业敲响了警钟——在明确的防爆区域内，使用非防爆设备作业，绝非“图方便”的小事，而是触碰法律红线、危及生命安全的重大隐患。

案例：

2025年9月25日，执法人员对江苏某技术有限公司检查时发现，其乙类仓库内，一名员工正使用非防爆叉车进行装卸货作业。经核查，该乙类仓库已明确划入爆炸危险区域2区，而涉事行为违反了《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）相关规定，属于“爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备”的重大生产安全事故隐患。执法人员当即责令停用设备，但企业未及时采取措施消除隐患，最终被依法处以1.5万元罚款。

可能有企业觉得“不就是用了普通叉车吗？这么小题大做么？”，但事实恰恰相反，防爆区使用非防爆工具的隐患，远比想象中更可怕！

一、非防爆工具为何是防爆区的“致命杀手”？

爆炸危险区域2区，意味着环境中可能周期性或偶然存在爆炸性气体混合物，此时点火源需要被严格管控。而非防爆工具，正是制造点火源的“隐形凶手”，其风险主要体现在三个方面：

1.  产生机械火花引发爆炸：像案例中的非防爆叉车，其发动机、电气线路、制动系统等部件在运行过程中，极易产生静电。静电的能量远超爆炸性气体的点燃能量，一旦接触可燃气体，很可能引发事故。

2.  电气故障触发风险：非防爆工具的电气设备未经过防爆认证，密封性能、绝缘性能等无法满足防爆要求。在爆炸危险区域内，可能出现线路短路、漏电、过热等故障，产生的电火花或高温，同样会点燃爆炸性混合物，引发安全事故。

3.  违规操作引发连锁反应：企业允许非防爆设备进入防爆区作业，本质上也反映出安全管理的漏洞。这种“侥幸心理”会传导至全员操作环节，可能进一步引发其他违规行为，形成“破窗效应”，让防爆区的安全防线彻底失守。

二、纠正与预防：从“整改到位”到“防患未然”的全流程措施

针对此类隐患，企业不能只停留在“罚款整改”的被动层面，更要建立全流程的防控体系，既要彻底纠正现有问题，也要从根源上杜绝隐患再生。具体可落实以下措施：

（一）立即纠正：快速处置现有隐患，筑牢“紧急防线”

1.  全面排查清退：对所有爆炸危险区域（包括1区、2区及其他划定危险区域）开展专项排查，清点区域内使用的工具、设备，将非防爆类设备（如普通叉车、非防爆电机、普通电气开关等）全部清退。

2.  配齐防爆装备：按照国家标准，为防爆区域作业配备合格的防爆工具和设备，如防爆叉车，所有装备必须经过防爆认证，且级别和组别不低于所在爆炸性气体环境的要求，确保从硬件上消除点火源风险。

3.  现场警示管控：在防爆区域入口设置明显的安全警示标志，注明“严禁非防爆设备进入”“必须使用防爆工具”等要求，同时安排专人加强巡查，杜绝违规操作。

（二）源头预防：健全管理体系，拧紧“安全螺丝”

1.  完善安全管理制度：制定《爆炸危险区域安全管理细则》《防爆设备使用与维护规程》等制度，明确各岗位在防爆区域作业的职责、操作流程、工具管理要求，将“防爆工具使用”纳入岗位安全操作规程，确保有章可循。

2.  强化全员安全培训：组织员工开展专项培训，重点讲解爆炸危险区域的风险特性、非防爆工具的危害、防爆设备的正确使用方法，以及相关法律法规要求，杜绝侥幸心理，筑牢安全意识。

3.  建立常态化排查机制：定期对防爆区域的设备使用、警示标识、安全防护等情况开展检查，建立隐患排查台账，确保隐患及时发现、彻底整改。

安全重于泰山，警钟必须长鸣！

安全生产治本攻坚，容不得半点敷衍。防爆区使用防爆工具，不是“额外负担”，而是守护生命的“基本底线”；及时消除隐患，不是“合规要求”，而是企业必须履行的法定责任。

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